注射温度未达到规定的操作温度。 系统加热后，支撑环，热流道板和浇口喷嘴沿轴向膨胀，支撑环压在固定板上，系统加热温度高于操作温度引起的熔体泄漏。在这种情况下，由于热膨胀量过大产生很大的热压力...

在注塑加工中，热流道与模具配合使用，并扮演着非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生产中(如手机电池盖)，通过使用热流道能够很轻松地生产出高精度、高质量的产品;对于流动性差的注塑原料(如LC...

开放式热流道系统：结构比较简单热流道,，表面质量差，对拆料的局限性较高，比较容易出现拉丝和熔液泄漏，国外应用比较少，因为同一模具上可以和针阀式混用，所以用的企业还是比较多的。针阀式热流道系...

1、安装前检测板厚度 　　针阀式热嘴一般要检测四个板--码模板/分流板型腔板/热嘴固定板/A模。因为这些板模胚厂加工都会有余量，我们检测之后心里有底，经验丰富的人可以算出所需要的实际阀...

模具工连接模具的动模、定模和热半模冷却水路，如对动模、定模两侧模温要求不同，则必须连接单独的回圈水路;如对产品外观品质要求高的，建议最好将动、定模两侧的模温单独连接：如热半模侧热流道加热产...

一、热流道板 　　热流道板是整个热流道的系统的核心元件，其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。常用热流道板的形式...

1.节约原料、降低制品成本是热流道模具最显著的特点。普通浇注系统中要产生大量的料柄，在生产小制品时，浇注系统凝料的重量可能超过制品重量。由于塑料在热流道模具内一直处于熔融状态，制品不需修剪...

不过，开放式热流道系统在拉丝方面就比针阀式热流道系统要多些了，使用开放式热流道系统时出现拉丝的情况相对来说就比较常见，原因主要是塑件在冷却时，是由浇口周边皮层先固化，如果浇口区域固化不完全...

热流道模具是制造业的重要基础装备。没有高水平的热流道模具，也就没有高水平的工业产品，因此热流道模具技术也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 　　正因为热流道模具的重要性及其在...

贝斯特热流道技术人员的多年设计开发热流道系统的经验证明。热流道模具的优化工作可以通过CAE(计算机辅助工程)模拟来完成。类似于用mold flow分析塑料件来提高注塑模具设计的质量和效率，...

　1、友好的人机界面，可编程:设备带键盘、液晶接口，用户可随意设置机床各个程序的运作时间，及运作先后顺序。 　　2、无人职守，自动控制:开启之后，无需人员盯守，控制器完全自动控制。 热...

际槽深。之所以要设计这个尺寸间差(通常称为冷间隙)，目的是为了避免系统处于操作温度时不至于因热膨胀而损坏部件。热流道系统 　　举个例子：对于一个60mm厚的分流板和一个40mm 的热嘴...

开放式热流道系统被不少人购买和认可，是因为对比于针阀式热流道系统来说要实惠些，而且结构简洁，安装方便，对于那些对产品外观要求不高的产品的企业来说就是很好的选择。热流道系统 　　不过，开...

1、对于热流道模具的折旧,提倡注塑机的连续操作,用多级启动来减少寻坏。2、注塑机的 注塑体积计量时,要考虑到大容积流道中塑料的压缩性。3、热流道模具由于增加了热流道,多热流道,了块流道板,...

1）不用三板式模具，同样可以采用点浇口进料；简化了模具结构，降低了对注射机开模行程的要求。2）节省原材料；避免了流道凝料回收、破碎再利用的工序和费用。3）流道中熔体始终处于熔融状热流道,态...

通过模流分析的填充、变形、收缩、结合线与包风、压力、冷却、保压、温度分布等结果，迅速从多个假想或初步热流道设计方案中确定最佳的热流道设计方案，避免因盲目设计而导致后期反复修模试模等动作，缩...

1、制品性能 冷流道会对熔融树脂带来很大的剪切，这将引起充模不均或者充模压力过高。充模不均可对制品造成一些不利的影响，包括降低制品的强度、铰接性能及浇口质量。而较高的压力则会导致...

虽然热流道是注塑模具的组成部分，但是它的任务和作用与模具本身完全不同。热流道本身是一个完整独立的系统单元，它需要高精度的安装、连接和操作。正因为这样的原因，现代先进的热流道系统正越来越多...

1、合模前必须空射，空射时用纸板把B板模具遮住，然后再合模试模。 热流道为了帮助客户正确使用热流道，热流道供应商应对客户进行培训。2、热流道的基本原理。热流道通过电加热的方式，使...

热流道浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。各个成型零件常有专用名称。构成制品外形的成型零件称为凹模(又称阴模)，构成制...